Plastové výrobky sa vo všeobecnosti vyrábajú pomocou troch procesov:rotačné formovanie, vstrekovanie a vyfukovanie.
Dnes predstavujeme predovšetkým proces rotačného lisovania, ktorý je tiež bežným výrobným procesom používaným na výrobu bežných plastových výrobkov ako naprPlastové vodárenské veže, dávkovacie boxy, hranaté boxy a bubny.
Rotačné tvarovanie je metóda termoplastického dutého tvarovania.
Hlavný proces je možné rozobrať v štyroch krokoch: podávanie, ohrev, chladenie a vyberanie z formy.
Najprv pridajte plastovú surovinu do pripravenej formy, vstreknite práškový alebo pastový materiál do formy zahrievaním formy a dvojosovou rotáciou valcovania a potom sa forma nepretržite otáča pozdĺž dvoch vertikálnych osí a zahrieva sa, a plast vo forme sa zahrieva.Pôsobením gravitácie a tepelnej energie suroviny rovnomerne vyplnia dutinu formy a vlastnou gravitáciou sa roztavia, postupne a rovnomerne potiahnu, natavia a priľnú na celý povrch dutiny a vytvarujú do požadovaného tvaru a potom sa dutý výrobok získa vybratím z formy po ochladení.
V celom výrobnom procese je prísne kontrolovaná rýchlosť otáčania formy, čas ohrevu a chladenia.
Rýchlosť otáčania nie je počas výrobného procesu vysokárotačná forma, výrobok nemá takmer žiadne vnútorné napätie a nie je ľahké ho deformovať a pretlačiť.Najprv sa používala najmä pri výrobe plastov z PVC pasty, guľôčok, fliaš a plechoviek a iných drobných výrobkov.V poslednom čase sa hojne využíva aj vo veľkých výrobkoch.Použité živice zahŕňajú polyamid, polyetylén, modifikovaný polystyrénový polykarbonát atď.
V porovnaní s inými formovacími procesmi nám proces rotačného formovania poskytuje viac priestoru na dizajn.So správnou koncepciou dizajnu môžeme spojiť niekoľko dielov do kompletnej formy, čo výrazne znižuje vysoké náklady na montáž.
Proces rotačného tvarovania zahŕňa aj celý rad inherentných dizajnových myšlienok, napríklad ako zosúladiť hrúbku bočných stien a ako vylepšiť vonkajšie nastavenia.Ak potrebujete pridať nejaké pomocné návrhy, potom môžeme do návrhu pridať aj výstužné rebro.
Okrem toho má proces rotačného tvarovania ďalšiu výhodu oproti procesom vyfukovania a vstrekovania: náklady.
Keď je jedným z našich úvah aj cena, rotačné formovanie má trhovú výhodu oproti iným typom procesov.V porovnaní s vyfukovaním a vstrekovaním je rotačné tvarovanie nákladovo efektívnejšie na výrobu dielov rôznych veľkostí.Jeho forma je tiež oveľa lacnejšia, pretože nemá žiadne vnútorné jadrá na výrobu.A bez vnútorného jadra z neho možno s malou zmenou urobiť ďalší model.
Pretože každá časť vo výrobnom procese je nakoniec formovaná pri vysokej teplote a rotačnom procese, na rozdiel od tých, ktoré sú vyrobené pod veľkým tlakom, rotačná formovacia forma nevyžaduje špeciálne spracovanie, ako je proces vstrekovania.Dokáže odolať skúške stresu.
Výrobné náklady na konverziu produktov sa teraz tiež znížili, pretože na premenu ľahkých plastov na plasty pre veľké zaťaženie sa často používa viac surovín.Pre proces rotačného formovania bude v budúcnosti vysoko výnosným vývojovým trendom jednotypový prototyp, ktorý šetrí náklady na spotrebu.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdje profesionálny výrobca pre priemyselné rotačné formovanie už viac ako 15 rokov. Vyrobili sme takmer 600 sád foriem a ročne vyrobili 200 000 ks produktov na náš zahraničný trh.S bohatými skúsenosťami a širokým sortimentom foriem veríme, že naša spoločnosť môže vyhovovať rozdielnym požiadavkám pre vás.
Čas odoslania: 23. apríla 2022