Rotomulding je preferovanou metódou výroby mnohých dutých plastových výrobkov používaných v našom každodennom živote a je vlastne jedným z najrýchlejšie rastúcich odvetví v plastikárskom priemysle za posledné desaťročie.
Na rozdiel od iných spôsobov spracovania sa fázy zahrievania, tavenia, tvarovania a chladenia rotačného tvarovania vyskytujú po umiestnení polyméru do formy, čo znamená, že počas procesu tvarovania nie je potrebný žiadny vonkajší tlak.
Samotná forma je zvyčajne vyrobená z liateho hliníka, CNC obrábaného hliníka alebo ocele. V porovnaní s formami používanými pri iných metódach (ako je vstrekovanie alebo vyfukovanie) sú formy relatívne lacné.
Proces rotačného tvarovania je pomerne jednoduchý, ale je mimoriadne všestranný. Najprv sa dutina naplní práškovým polymérom (o ktorom bude reč v nasledujúcej časti).
Pec sa potom zahreje na približne 300 °C (572 °F), pričom sa forma otáča v dvoch osiach, aby sa polymér rovnomerne rozložil. Základným princípom je, že častice prášku (zvyčajne asi 150-500 mikrónov) sa spoja a vytvoria súvislý hotový produkt. Konečný výsledok produktu kriticky závisí od veľkosti práškových častíc.
Nakoniec sa forma ochladí a výrobok sa vyberie na konečnú úpravu. Doba cyklu základného procesu rotačného tvarovania sa môže meniť od 20 minút do 1 hodiny v závislosti od veľkosti a zložitosti produktu.
V závislosti od požadovaného konečného produktu možno pri rotačnom lisovaní použiť rôzne typy plastových polymérov.
Jedným z bežne používaných plastov je polyetylén (PE), pretože dlhodobo odoláva vysokým teplotám a je relatívne lacný. Okrem toho je PE s nízkou hustotou veľmi flexibilný a odolný voči prasknutiu.
Výrobcovia foriem bežne používajú aj etylén-butylakrylát, pretože tento materiál má odolnosť proti praskaniu a pevnosť pri nízkych teplotách. Ako väčšina termoplastov má ďalšiu výhodu v tom, že sa dá ľahko recyklovať
Hoci polypropylén je široko používaný plast, nie je prvou voľbou mnohých výrobcov foriem. Dôvodom je, že tento materiál sa pri izbovej teplote stáva krehkým, takže výrobcovia majú málo času na tvarovanie výrobku.
Mnoho každodenných výrobkov sa vyrába pomocou metód rotačného tvarovania, ako aj viac prispôsobené výrobky. Niektoré príklady sú uvedené nižšie:
Rotomolding je veľmi efektívna metóda lisovania, ktorá umožňuje výrobcom nielen vyrábať extrémne odolné produkty s minimálnymi konštrukčnými obmedzeniami, ale aj vyrábať spôsobom šetrným k životnému prostrediu pri relatívne nízkych nákladoch. Okrem toho môžu byť výrobky vo veľkom meradle ľahko vyrábané ekonomickým spôsobom s veľmi malým plytvaním materiálom.
Rotomolding možno rýchlo nastaviť, čo môže spĺňať nepredvídateľné potreby a vyrábať v malých dávkach. Pomáha minimalizovať zásoby a potenciálnu nadbytočnosť zásob, vďaka čomu je vo všeobecnosti relatívne lacný v porovnaní s metódami výroby, sklolaminátu, vstrekovania, vákua alebo vyfukovania.
Univerzálnosť rotačného lisovania je tiež jednou z jeho hlavných výhod. Umožňuje vytvárať produkty bez polymérových zvarových línií, s viacerými vrstvami a rôznymi štýlmi, farbami a povrchovými úpravami. Rotomolding môže obsahovať nielen vložky, ale aj logá, drážky, dýzy, nálitky a ďalšie funkcie, ktoré spĺňajú náročné požiadavky na dizajn a inžinierstvo. Okrem toho pomocou tejto metódy možno na jednom stroji spoločne vytvárať rôzne typy výrobkov.
Gary vyštudoval univerzitu v Manchestri s prvotriednym diplomom v geochémii a magisterským titulom v geovedách. Po práci v austrálskom banskom priemysle sa Gary rozhodol zavesiť svoje geologické topánky a začať písať. Keď nevyvíja aktuálny a informačný obsah, zvyčajne môžete vidieť Garyho hrať na svojej milovanej gitare alebo sledovať, ako futbalový klub Aston Villa vyhráva a prehráva.
Rotating Process Machines, Inc. (7. mája 2019). Rotačné lisovanie vo výrobe plastov - metódy, výhody a aplikácie. AZOM. Prevzaté z https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 10. decembra 2021.
Rotating Process Machines, Inc. “Rotačné lisovanie vo výrobe plastov – metódy, výhody a aplikácie”. AZOM. 10. decembra 2021.
Rotating Process Machines, Inc. “Rotačné lisovanie vo výrobe plastov – metódy, výhody a aplikácie”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (Prístup 10. decembra 2021).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Rotačné lisovanie vo výrobe plastov-metódy, výhody a aplikácie. AZoM, zobrazené 10. decembra 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
V tomto rozhovore Dr.-Ing. Tobias Gustmann poskytol praktické poznatky o výzvach výskumu výroby kovových prísad.
AZoM a profesor Guihua Yu z University of Texas v Austine diskutovali o novom type hydrogélovej fólie, ktorá dokáže rýchlo premeniť kontaminovanú vodu na čistú pitnú vodu. Tento nový proces môže mať veľký vplyv na zmiernenie globálneho nedostatku vody.
V tomto rozhovore AZoM a Jurgen Schawe z METTLER TOLEDO hovorili o rýchlej skenovacej čipovej kalorimetrii a jej rôznych aplikáciách.
Nástroje na optickú kontrolu povrchu MicroProf® DI pre polovodičové aplikácie môžu kontrolovať štruktúrované a neštruktúrované doštičky počas celého výrobného procesu.
StructureScan Mini XT je dokonalý nástroj na skenovanie betónu; dokáže presne a rýchlo identifikovať hĺbku a polohu kovových a nekovových predmetov v betóne.
Miniflex XpC je röntgenový difraktometer (XRD) určený na kontrolu kvality v cementárňach a iných prevádzkach, ktoré vyžadujú online riadenie procesov (ako sú liečivá a batérie).
Nový výskum v China Physics Letters skúmal vlny supravodivosti a hustoty náboja v jednovrstvových materiáloch pestovaných na grafénových substrátoch.
Tento článok bude skúmať novú metódu, ktorá umožňuje navrhovať nanomateriály s presnosťou menšou ako 10 nm.
Tento článok informuje o príprave syntetických BCNT katalytickou tepelnou chemickou depozíciou z pár (CVD), ktorá vedie k rýchlemu prenosu náboja medzi elektródou a elektrolytom.
Čas odoslania: 10. decembra 2021